बातम्या

उष्णतेचा अपव्यय उत्पादनांमध्ये केवळ पारंपारिक आणि साधे उष्मा सिंकच नसतात, परंतु वाढत्या उच्च-शक्तीच्या यांत्रिक आणि विद्युतीकृत उत्पादनांसह, उष्मा सिंकने नवीन उष्णता अपव्यय मॉड्यूल प्राप्त केले आहेत, जे नावाप्रमाणेच, विविध उपकरणे आणि अधिक वैविध्यपूर्ण बनलेले आहेत. प्रक्रिया.

ॲल्युमिनिअम एक्सट्रुडेड फिन हे त्यांच्या विविध प्रकारच्या आणि अष्टपैलुत्वामुळे अनेक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. ते पंखाशिवाय विशिष्ट शीतकरण प्रभाव प्राप्त करू शकतात.

ॲल्युमिनिअम एक्सट्रुडेड फिन हे त्यांच्या विविध प्रकारच्या आणि अष्टपैलुत्वामुळे अनेक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. ते पंखाशिवाय विशिष्ट शीतकरण प्रभाव प्राप्त करू शकतात. याव्यतिरिक्त, ॲल्युमिनियम एक्सट्रुडेड रेडिएटर समान आकाराचे परंतु थोडे फरक असलेले दुसरे दुसरे उत्पादन विकसित करण्यासाठी मानक मॉडेल आकारातून घेतले जाऊ शकते आणि मोल्डचा संच सामायिक करू शकतो.

संगणक रेडिएटर्सचे अनेक प्रकार आहेत आणि प्रत्येक रेडिएटर संगणक CPU चिप्सच्या प्रत्येक पिढीच्या आधारे अधिक योग्य उष्णता नष्ट करण्याची शक्ती आणि सेवा जीवन शोधण्यासाठी विकसित केले जातात. कोणत्याही उत्पादनात वापरले जाणारे बहुतेक रेडिएटर्स एअर-कूल्ड आणि वॉटर-कूल्डमध्ये विभागले जातात.

नवीन प्लॅटफॉर्म आणि नवीन FIN चिप स्ट्रक्चरसह CPU आणि Yuanyang थर्मलच्या 120mm फॅनसह रेडिएटर, उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या संगणकांच्या सध्याच्या ट्रेंड अंतर्गत, 5 हीट पाईप्सची किंमत कमी आहे आणि संबंधित उष्णता नष्ट करण्याची कार्यक्षमता सुनिश्चित करते.

मिनी टाईप मेडिकल वॉटर कूलिंग ब्लॉकची सिद्धी - आकाराने लहान परंतु 400W असाधारण कूलिंग परफॉर्मन्ससह.

हीट सिंकमध्ये अनेक प्रकार असू शकतात, जसे की एक्सट्रूजन, स्किव्हिंग आणि हीट पाईप रेडिएटर्स. तथापि, सर्वात जास्त स्वारस्य असलेले रेडिएटर्स ज्याबद्दल बर्याच लोकांना वापरणे आणि बोलणे आवडेल ते हीट पाईप हीट सिंक आहे.

आधुनिक तंत्रज्ञानात. स्किव्ह्ड हीट सिंक तांबे किंवा ॲल्युमिनियमपासून बनवता येतात. आज, स्किव्ह्ड हीटसिंक पारंपारिक उष्मा सिंकच्या जाडी आणि लांबीच्या गुणोत्तराच्या मर्यादेचा भंग करत आहेत आणि आमची मशीन उच्च घनता आणि उच्च कार्यक्षम उष्णता सिंक तयार करू शकतात.

एक्सट्रुडेड हीट सिंक हे आज थर्मल व्यवस्थापनासाठी वापरले जाणारे सर्वात सामान्य उष्णता सिंक आहेत. ते अंतिम आकार तयार करण्यासाठी स्टीलच्या डाईद्वारे गरम ॲल्युमिनियम बिलेट ढकलून तयार केले जातात. सर्वात सामान्य ॲल्युमिनियम मिश्र धातु 6063-T5 आहे, परंतु इतर 6XXX मिश्रधातू देखील आवश्यकतेनुसार तपासले जाऊ शकतात. जेव्हा सामग्री बाहेर काढली जाते तेव्हा सुरुवातीच्या काड्या 30-40 फूट आणि लांबीच्या असतात आणि खूप मऊ असतात. सरळ काठी तयार करण्यासाठी दोन्ही टोके पकडून सामग्री ताणली जाते. स्ट्रेचिंग केल्यानंतर, सामग्रीच्या आवश्यक अंतिम कडकपणावर अवलंबून सामग्री एकतर हवा किंवा जास्त वयाची असू शकते.

आपल्याला माहित आहे की आजकाल थर्मल डिसिपेशन उत्पादने अनेक प्रकारांसाठी नवनवीन केली गेली आहेत, जसे की सक्रिय कूलिंग किंवा पॅसिव्ह कूलिंगसह एअर कूलिंग, एअर कूलिंग हीट सिंक हीट सिंक किंवा प्रातिनिधिक उष्णता सिंकच्या कालावधीसाठी बराच काळ आहे. .

उच्च-प्रगत इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांसाठी, हे आवश्यक आहे की शीतलक रचना शक्य तितकी कमी जागा व्यापते, जितकी हलकी असेल तितकी चांगली आणि अधिक विश्वासार्ह कामगिरी तितकी चांगली असेल.

व्हॅपर चेंबर एक व्हॅक्यूम चेंबर आहे ज्याच्या आतील भिंतीवर मायक्रोस्ट्रक्चर आहे. जेव्हा उष्णता स्त्रोतापासून बाष्पीभवन क्षेत्रापर्यंत उष्णता चालविली जाते, तेव्हा चेंबरमधील कार्यरत गॅझेट्स कमी व्हॅक्यूम वातावरणात द्रव टप्प्यात बाष्पीभवन तयार करण्यास सुरवात करतात.