थर्मल एक्सट्रूझन्स हीट सिंक आणि त्याचे उत्पादन मूलभूत तत्त्व

एक्सट्रुडेड हीट सिंक हे आज थर्मल व्यवस्थापनासाठी वापरले जाणारे सर्वात सामान्य उष्णता सिंक आहेत. ते अंतिम आकार तयार करण्यासाठी स्टीलच्या डाईद्वारे गरम ॲल्युमिनियम बिलेट ढकलून तयार केले जातात. सर्वात सामान्य ॲल्युमिनियम मिश्र धातु 6063-T5 आहे, परंतु इतर 6XXX मिश्रधातू देखील आवश्यकतेनुसार तपासले जाऊ शकतात. जेव्हा सामग्री बाहेर काढली जाते तेव्हा सुरुवातीच्या काड्या 30-40 फूट आणि लांबीच्या असतात आणि खूप मऊ असतात. सरळ काठी तयार करण्यासाठी दोन्ही टोके पकडून सामग्री ताणली जाते. स्ट्रेचिंग केल्यानंतर, सामग्रीच्या आवश्यक अंतिम कडकपणावर अवलंबून सामग्री एकतर हवा किंवा जास्त वयाची असू शकते. वृद्धत्वाच्या प्रक्रियेनंतर, सामग्री अंतिम लांबीपर्यंत कापली जाते आणि कोणतीही अंतिम फॅब्रिकेशन (छिद्र, खिसे किंवा इतर दुय्यम मशीनिंग) करता येते.  

 

एक्सट्रुडेड हीट सिंक सहसा "फिनिश" सह पुरवले जातात, जसे की ॲनोडायझिंग, ज्यामुळे त्याची थर्मल कार्यक्षमता वाढू शकते. हीट सिंकला क्रोमेट फिनिशसह देखील पुरवले जाऊ शकते, जे काही गंज संरक्षण प्रदान करते किंवा अंतिम पेंट किंवा पावडर कोटिंग लागू करण्यापूर्वी प्राइमर म्हणून वापरले जाऊ शकते. प्रत्येक एक्सट्रूडेड आकार हा ज्या आवश्यकतांसाठी डिझाइन केला होता त्या गरजेनुसार अद्वितीय असला तरी, एक्सट्रुडेड हीट सिंक हे सर्वात किफायतशीर कूलिंग सोल्यूशन आहेत. इष्टतम थर्मल आणि स्ट्रक्चरल कार्यप्रदर्शन प्राप्त करण्यासाठी प्रत्येक आकार इंजिनियर केलेला आहे

फॅब्रिकेशन पद्धती. YY थर्मल TO पॅकेजेस, BGA/FPGA डिव्हाइसेस, आणि अगदी CPUs आणि GPU सारख्या बोर्ड स्तरावरील उपकरणांसाठी ऑप्टिमाइझ केलेल्या चांगल्या सोल्यूशन्ससाठी स्टँडर्ड एक्स्ट्रुडेड हीट सिंक पर्यायांची विस्तृत विविधता तयार करते. हे मानक हीट सिंक वेगवेगळ्या माउंटिंग पद्धतींसह उपलब्ध आहेत आणि काही तुमच्या PCB मध्ये असेंब्ली स्ट्रीमलाइन करण्यासाठी प्री-अप्लाईड थर्मल इंटरफेस किंवा फेज चेंज मटेरियलसह येतात. {६०८२०९७}

 

स्टँडर्ड एक्स्ट्रुडेड हीट सिंक हे प्री-कट आणि फिनिश केलेले हीट सिंक असतात ज्यात सामान्यत: इंस्टॉलेशन हार्डवेअर समाविष्ट असते. स्टँडर्ड एक्सट्रुडेड हीट सिंकमध्ये परत सपाट, दुहेरी बाजू असलेला गॅप किंवा मॅक्स क्लिप™ एक्स्ट्रुझन्स सामान्यत: बोर्ड लेव्हल कूलिंगसाठी असतात. {६०८२०९७}

 

आम्ही DC/DC कनव्हर्टर हीट सिंक तयार करू शकतो जे अर्ध्या, चतुर्थांश आणि एक-आठव्या आकाराच्या विटांना थंड करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. असेंबली सुव्यवस्थित करण्यासाठी, प्रत्येक DC/DC कनवर्टर हीट सिंकमध्ये मानक माउंटिंग होल आणि पूर्व-लागू थर्मल इंटरफेस सामग्री असते. {६०८२०९७}

 

ज्या ऍप्लिकेशन्सना अधिक सानुकूलनाची आवश्यकता असते त्यांच्यासाठी, आम्ही सानुकूल आणि सेमी-कस्टम एअर कूल्ड सोल्यूशन्स विकसित करण्यासाठी आमच्या विस्तृत एक्सट्रूजन प्रोफाइल लायब्ररीचा वापर करतो. एक्सट्रुडेड हीट सिंक प्रोफाइल्सची श्रेणी साध्या फ्लॅट बॅक फिन स्ट्रक्चर्सपासून ते ऑप्टिमाइझ्ड कूलिंगसाठी जटिल भूमितीपर्यंत असते. मिश्रधातू 6063 आणि 6061 हे उच्च थर्मल चालकतेसाठी आमचे सर्वात सामान्यपणे वैशिष्ट्यीकृत ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आहेत. {६०८२०९७}

 

जलद थर्मल मॉडेलिंग आणि एकाधिक हीट सिंक बांधकामांची तुलना करण्यासाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा आणि आम्ही तुम्हाला डिझाइनिंग टूलसह सेवा देखील देऊ शकतो. {६०८२०९७}

तर ॲल्युमिनियम एक्स्ट्रुजन हीट सिंकसाठी उत्पादन प्रक्रिया काय आहे? {६०८२०९७}

 

ॲल्युमिनियम एक्सट्रूजन हीट सिंक 660°C च्या उच्च तापमानात ॲल्युमिनियम एक्स्ट्रूजन डायद्वारे वितळले जाते, 450-500°C पर्यंत गरम केले जाते, एक्सट्रूडरला पाठवले जाते आणि डायमध्ये बाहेर काढले जाते. सामग्री सामान्यतः AL 6063 तपशील असते, जी कठोर आणि टिकाऊ असते. जास्त काळ, त्याच्या उच्च Cu सामग्रीमुळे, त्यात मजबूत चालकता आहे. तांबे सामग्री थेट उष्णता सिंकची चालकता आणि उष्णता नष्ट होण्याच्या प्रभावावर परिणाम करू शकते. आमच्या डिझाईनमध्ये, साधारणपणे सांगायचे तर, फिन शीटची जाडी प्रथम विचारात घेतली पाहिजे, फिनचा तुकडा 0.5 मिमी पेक्षा लहान आहे, मोल्ड बनवणे अधिक कठीण आहे आणि पातळ फिनचा तुकडा मोल्डमधील अंतर खूपच लहान करतो, जेणेकरून ॲल्युमिनियम एक्सट्रूजन इच्छित परिणाम साध्य करू शकत नाही

तर पुढे आम्ही ॲल्युमिनियम एक्सट्रूझन प्रक्रिया कशी केली जाते, घर्षण आणि डायनॅमिक बॅलन्स, ॲल्युमिनियम एक्सट्रूझन प्रोसेसिंग, एकूण घर्षणाचा आकार नियंत्रित करण्यासाठी घर्षण कार्याचे प्रभावी अंतर नियंत्रित करण्यासाठी आहे, घर्षण गती वाढल्याने प्रतिकार कमी होतो हे स्पष्ट करू , तुलनेने डिस्चार्ज गती देखील वाढेल, परंतु त्याची अचूकता कमी होईल. याउलट, गुणवत्ता नियंत्रित करणे कठीण होईल. म्हणून, ॲल्युमिनियम एक्सट्रूझन प्रक्रियेत घर्षण प्रतिरोध आणि डिस्चार्ज गतीचा विचार करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते चांगले होईल. समतोल राखा, अन्यथा ते हीट सिंक फिनच्या नीटनेटकेपणा आणि आकारक्षमतेवर परिणाम करेल