वेल्डिंगसाठी कॉपर रेडिएटरचे फायदे खालीलप्रमाणे आहेत:
1. उच्च-घनता उष्णता सिंक, मोठे उष्णता पसरवण्याचे क्षेत्र, हलके वजन. वेल्डिंग वैयक्तिक पंखांसाठी, खालच्या प्लेटवर खोबणी तयार केली जाऊ शकते आणि वेल्डिंगसाठी खोबणीमध्ये पंख घातले जाऊ शकतात. पंखांची घनता 1 मिमी आणि उंची 150 मिमी पर्यंत असू शकते.
2. प्लेटला अत्याधुनिक पद्धतीने मशिन केले जाऊ शकते आणि हीट पाईप किंवा स्टीम चेंबरमध्ये एम्बेड केले जाऊ शकते, ज्यामुळे सरासरी तापमान मोठ्या प्रमाणात वाढते.
3. तांबे वेल्डेड रेडिएटरची पृष्ठभाग मध्यम तापमान प्रक्रियेद्वारे ऑक्सिडाइझ केली जाणार नाही.
4. वेल्डेड हीट सिंकचा तांब्याचा आकार लवचिक आहे, आणि त्यावर प्रक्रिया करणे, भोक स्थिती स्थापित करणे आणि डिव्हाइसची स्थिती टाळणे सोपे आहे.
5. कमी साचा खर्च, मायक्रो रेडिएटरपासून मोठ्या रेडिएटरपर्यंत त्वरीत मोठ्या प्रमाणात उत्पादन केले जाऊ शकते.
6. उच्च विश्वासार्हता, IT उपकरणे आणि दळणवळण उपकरणे हीट डिसिपेशनमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली गेली आहे.
7. पृष्ठभाग उपचार, तांबे वेल्डिंग करण्यापूर्वी निकेल प्लेटिंग, तांबे वेल्डिंग करण्यापूर्वी गंज आणि तेल काढणे.
पंख दुमडलेला पंख, एल-आकाराचा पंख, परिधान केलेला पंख, हीट पाईप फिन देखील असू शकतो, सामग्री सामान्यत: AL6063, AL6061, C1100, इ. वेगवेगळ्या सामग्रीनुसार, वेल्डिंग रेडिएटरची विभागणी केली जाऊ शकते कॉपर वेल्डिंग रेडिएटर, कॉपर ब्रेझिंग रेडिएटर, कॉपर ॲल्युमिनियम कंपोझिट ब्रेझिंग रेडिएटर, फिन वेल्डिंग रेडिएटरद्वारे, हीट पाईप ब्रेझिंग रेडिएटर. प्रक्रियेनुसार, वेल्डिंग हीट सिंक उच्च तापमान वेल्डिंग आणि कमी तापमान वेल्डिंगमध्ये विभागली जाऊ शकते. मध्यम-तापमान वेल्डिंग रेडिएटर्ससाठी, 160-170 डिग्री वेल्डिंग आवश्यक आहे. सामान्यतः वापरली जाणारी वेल्डिंग प्रक्रिया म्हणजे कमी तापमान ब्रेझिंग, कमी तापमान वेल्डिंग हीट सिंक तापमान 110-135 डिग्री दरम्यान, मुळात कोणतेही विकृतीकरण नाही, उच्च अचूक प्रक्रियेसह प्रक्रिया केली जाऊ शकते, कोणत्याही उपकरणासह वापरली जाऊ शकते. 
